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德蘭梅勒積極優化酶制劑生產工藝 降低企業生產成本

作者:云端端發表時間:2021-07-06 08:54

  酶制劑是指經過生物加工,能夠穩定發揮其催化作用的含有酶的制品。酶制劑的傳統生產工藝是發酵、絮凝沉淀、板框壓濾、真空干燥,尤其在酶液后處理這一生產過程中,不但存在著能耗高的問題,同時酶的活性也有很大程度的損失。

  目前,酶制劑大多是通過微生物發酵而來,少部分是從動植物體內中提取的。由微生物發酵而來的粗酶液,其特性決定了酶發酵液中含有較多的雜質,不論是發酵時的大量菌體、細胞或細胞碎片,還是糖、無機鹽和氨基酸等參與的培養基成分。研究證明,這些物質的存在,對酶制劑的氣味、顏色及檔次等都有很大的影響,而且會對后期的膜過濾濃縮酶液產生嚴重的影響。因此,對酶液進行必要的預處理是非常有必要的。

  膜分離技術是在20世紀初崛起的一門新型的分離工藝,利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮。整個過程無變相,不需要添加助劑,更加環保,而且能耗低,對企業發展其有重大的經濟效益和社會效益。德蘭梅勒膜分離技術應用于酶制劑生產工藝的優點:

  1、能耗低于蒸發。

  2、無相變,可常溫進行,無高溫分解問題,無化學變化。

  3、無污染,常溫常壓下進行分離,無化學變化,不會給環境帶來任何污染。

  4、維護簡單,降低單元操作費用。

  德蘭梅勒積極優化酶制劑生產工藝,幫助客戶進行生產工藝的上下游技術整合與創新,生產工藝更加簡潔,縮短生產周期,降低生產成本,提高產品收率,幫助企業節省投資、降低運行費用、減少單位消耗、提供產品質量、綠色節能的生產方式,助力企業產業升級。

 

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