賴氨酸能促進人體發育，增強免疫功能，改善中樞神經系統功能。賴氨酸是一種必需的堿性氨基酸。由于谷類食品中賴氨酸含量很低，在加工過程中易被破壞，被稱為限制性氨基酸。賴氨酸是人體和動物營養所必需的氨基酸，對人體的生長發育有重要影響。賴氨酸是八種必需氨基酸之一，是僅能以L-型成分才能有效利用的基本氨基酸。小麥、玉米和水稻等植物蛋白質中缺乏賴氨酸，需要額外補充。下面小編就為大家介紹膜分離系統提純賴氨酸。

　　發酵液經膜分離系統過濾，濾渣中含有大量的蛋白質及菌絲等營養物質，烘干后作為飼料。濾液經多頻改性吸附系統吸附堿性的賴氨酸，廢液進入Neterfo極限分離系統濃縮，得到硫酸銨肥料。洗脫的吸附液經膜分離系統預濃縮，提純后的賴氨酸，經脫色、再濃縮、分離后得到賴氨酸成品。在整個過程中，氨水、結晶母液可實現循環利用。

　　膜分離系統提純賴氨酸具有如下優勢：

　　1、膜分離系統采用定制的膜元件，結合了大錯流PON耐污染技術、POM寬流道高架橋旁路自主專利技術手段，回收率可達90-95%。

　　2、系統各個工藝段能以高回收率連續穩定的運行，與蒸發濃縮、冷凍濃縮工藝相比，芳香族成分損失少，運行成本僅為傳統工藝的1/10。

　　3、可以根據不同的料液在各個工藝段中實現定制化的膜原件，設計相匹配的膜流道，膜孔徑，膜材質膜片以及透水布置，真正意義上的完全吻合，保證工藝性能優。

　　4、集成化設計，占地面積小，設備美觀。系統將各個系統模塊化設置，模塊間可聯動運行，便于系統操作和后期維護與管理。

　　5、純物理提純，無廢棄物產生，實現賴氨酸的清潔化生產。

　　6、容易放大生產，幾乎無需預處理，分離和濃縮同時進行。

　　7、常溫下運行，適宜提取低濃度、熱敏性物質。

　　8、提取率達85%-90%，濃縮達到3-6倍。

　　傳統賴氨酸生產工藝大都存在不能連續操作、成本高、需要衍生預處理、勞動強度大，不易放大生產等缺陷膜分離系統可替代傳統的吸附沉淀、溶媒、萃取、離子交換等工藝。