啤酒釀造過程中一般有兩步發酵。第一步發酵在發酵物消耗90%左右時停止，一般是快速冷卻，降低酵母的活性，加快酵母的沉淀。第一步發酵的產物稱為“綠啤”(green beer)，罐子底部有高含量的酵母細胞。在第二步中，啤酒被轉移進另一個罐子用來成熟和完成部分的碳酸化反應。成熟后的啤酒被稱為“粗啤”(rough beer)。罐底部含有高含量的蛋白質和多酚、少量的酵母細胞，低粘度。
 

　　傳統的自然沉降或者離心過濾也能完成綠啤和粗啤的制備和酵母的回收，但是若使用微濾技術，能夠回收約5%的啤酒，在綠啤階段可以回收1-2%，粗啤階段可以回收1.5-3%。目前已有工業化應用。

　　釀造廢酵母是在發酵和成熟過程中產生的副產品，這種酵母在加熱失活后一般作為便宜的動物飼料出售，并且許多時候被認作是工業廢渣。這種酵母仍然可以通過膜分離技術實現再利用回到啤酒生產流程中。

　　德蘭梅勒(北京)分離技術股份有限公司為了向客戶提供膜分離設備、電滲析設備、離子交換設備、色譜分離與層析設備和完整的解決方案，針對各個系統成立了研究院，可根據客戶對不同工藝的具體需求而研發設計出優化、合理、經濟的生產線。

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