膜分離技術可以用于氨基酸廢水的處理，如賴氨酸等。傳統賴氨酸生產工藝的工業用水和相應產生的廢水主要包括發酵用水、上柱稀釋用水、后續水洗用水、解析后水洗用水等，相應產生的廢水包括吸附廢液(高濃度和中濃度兩種)、各種水洗廢水等，盡管部分水洗水可以循環套用，但是由于沒有除菌，必須加入大量水進行稀釋后，才能上樹脂，且樹脂吸附當量低，進料流速低，而為滿足生產需要，樹脂用量很大，生產效率較低，收率較低，同時產生的吸附廢液量大;此外，吸附后需水洗量很大，水洗廢水量和隨水洗的產品損失也大;隨著樹脂污染程度的加重，收率不斷下降，從而影響整個提取工藝和產品收率。
 

　　利用無機微濾膜與連續離子交換系統，極大地優化了賴氨酸發酵液提取工藝，使耗水量降低了30%~40%，廢水排放量減少60%。排放后的廢水，經過廢水處理工藝流程，可以使大部分水回用，而膜濃縮物可以作為液肥使用。

　　德蘭梅勒憑借多年的科學研究和實踐經驗，將膜分離/濃縮技術、離子交換，層析技術和固液分離技術帶到國內生產的各個領域。我們擁有豐富的工程經驗，不僅向客戶提供針對性的方案設計、完善的技術保障，而且進行規范化的施工管理、專業化的技術支持。

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