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膜分離技術處理廢堿液的優勢

作者:膜分離技術發表時間:2018-01-03 12:00

  粘膠纖維生產過程中,原料中的半纖維素需要通過浸漬用堿溶解出來,否則對生產工藝和成品質量產生極其不利的影響。而浸漬過程中產生含半纖維素的高濃度廢堿,為降低生產成本和減少堿耗,通常采用透析,但透析回收堿液效率低下,用水量大,并且占地面積大,已被逐步淘汰。膜分離技術處理高濃度廢堿優勢明顯,下面小編為大家介紹一下膜分離技術處理廢堿液的優勢。
 


 

  膜分離技術優勢:

  1、膜分離是純物理過程,不發生化學反應,不會引入新的雜質;

  2、膜分離設備的高精度保證了濃縮透過液無色、無溫度損失,可直接返回到生產上,既減少了污水排放,又回收了熱量,真正的做到了節能、減排;

  3、膜分離設備自動化程度高,工藝連貫性強,整體運行平穩;

  4、錯流運行工藝,徹底解決污染堵塞難題;

  5、膜過濾自動化程度高且安全可靠,有效降低勞動強度,膜過濾過程在密閉的容器中進行能很好的實現清潔生產;

  6、膜元件填充面積大,系統占地面積小,便于老廠技術改造、擴建或新建項目,可有效的降低生產成本和投資。

  德蘭梅勒采用膜技術,通過優化設計的膜分離系統,使過去不能利用的工藝母液分離變成可利用資源。在粘膠纖維工藝生產中,實現了膜分離設備對壓榨液的半纖維素和堿液有效分離。經膜過濾后的堿液一次回收率高達85%以上,堿液可直接進入浸漬工序。膜分離回收氫氧化鈉的濃度和純度高,真正意義上實現了清潔生產。

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