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膜分離技術處理賴氨酸發酵液

作者:膜分離技術發表時間:2017-12-12 13:26

  賴氨酸為細菌發酵,菌體細小。由于發酵液未經除菌,直接進樹脂,導致樹脂吸附當量低,進料流速低,為滿足生產需要,樹脂用量很大,生產效率較低,收率較低,并且隨著樹脂的污染程度的嚴重,收率不斷下降,從而影響整個提取工藝。
 


 

  采用膜分離技術及膜設備處理發酵液,將發酵液中所有菌體、固體蛋白、膠體等不溶物徹底去除,同時去除大部分大分子物質,如蛋白、多糖等,使進入樹脂的料液清澈透明,大大提高樹脂的利用率,同時解決了大部分的污水問題。

  同傳統工藝相比,新工藝所具有的優勢

  1、由于進入樹脂的料液澄清透明,濁度<1NTU;較傳統提取工藝提高樹脂交換當量30%~50%;進入樹脂柱的污染物大大減少,使漂洗水量大幅減少,同時大大延長樹脂使用壽命,并使提取總收率較原工藝提高3%~7%以上。

  2、采用新的膜工藝,有效解決了高濃度有機廢水的問題,同時,膜將發酵液中菌體、蛋白等截留,經干燥制成高蛋白飼料牗蛋白含量約50%牘,實現變廢為寶;發酵液中大部分產生BOD/COD的物質被截留,使樹脂流出液中的污染大大降低;由于進入樹脂的料液雜質減少,需要的漂洗水大量減少,從而減少了廢水總量及污染程度。

  3、膜分離系統有極好的抗污染性,解決了膜污染和清洗再生問題。

  采用新的膜工藝的經濟分析(以年產萬噸賴氨酸為例):年產富含賴氨酸的高蛋白飼料3000~4000噸,產值600萬~800萬元;減少樹脂用量30%~50%,大大減少樹脂設備的投入;大幅降低環保投入及環保的運行費用;設備投資回收期不超過1年。

  膜分離系統用于賴氨酸發酵液的提取工藝,對提高產品收率及產品質量,降低生產成本,減少環境污染,實現資源綜合利用,將產生巨大的經濟效益和環保效益。

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