在生物發酵液生產過程中，大多數發酵液仍采用板框、真空轉鼓、離心、硅藻土過濾機等傳統分離設備，或采用絮凝沉降、加熱及等電點沉淀法，只能對發酵液中的菌絲體及固性雜質予以粗分離，半成品或成品的液體中，可能存在更多可溶性菌體、雜蛋白、有機抗體和無機離子，這些物質對后期萃取和離子交換帶來困難，影響萃取效率和后續產品品質，甚至產生料液污染，導致產品報廢。
 

　　德蘭梅勒將膜分離技術成功運用于發酵液除雜、精制的生產過程中，成功解決了發酵液工業化生產中的分離提純和濃縮難題，同時實現了節能降耗、清潔生產的目的。為發酵企業提供了經濟、合理的解決方案。

　　膜過濾技術優勢

　　1、膜過濾的高精度，保證了生物發酵液的澄清效果，與傳統工藝相比具有很好除雜徹底，產品品質提升明顯;

　　2、膜過濾在密閉環境中進行，自動化程度高，過濾過程減少了發酵液的浪費和對產品的污染;

　　3、膜過濾過程在常溫(25℃)運行，無相變、質變，不發生化學反應，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，減少能耗;

　　4、膜過濾過程，澄清、除雜、濃縮、凈化產品的同時可以回收菌絲;

　　5、膜濃縮設備通量大、濃縮速度快，且工藝穩定可靠;

　　6、膜濃縮過濾精度高，過濾后的液體純凈度高，可考慮回用到生產上，減少了污水排放，具有很好的環保意義。

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