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膜分離技術在淀粉糖除糖泥中的應用

作者:膜分離技術發表時間:2017-10-20 15:23

  在淀粉糖的生產過程中,由于液化不徹底帶來的固形物以及噴射液化過程中凝固的蛋白質等,會存在于糖化液中,俗稱塘泥必須經過過濾去除。

  目前的生產過程中,仍然多采用板框過濾機或真空轉鼓過濾機去除糖泥。這類過濾方法的過濾介質為濾布,由于濾布的孔徑較大,并不能起到過濾介質的作用淀粉糖的生產工藝由于糖化液中固形物含量很少,因而過濾過程中需要添加大量的助濾劑以增加過濾效果。該操作不僅增加操作成本。同時濾液的質量差。此外,這些方法中采用的助濾劑為硅藻土、珍珠巖等。而這助濾劑使用后即廢棄,又帶來廢渣的處理問題,對環境造成了污染。
 


 

  不銹鋼膜系統的工作方式橫向(切向)流動的工作方式,即錯流過濾處理的液體在過濾面上流過,流向與過濾面平行的濾出液體流動方向垂直。因此,液體會不斷以一定的流速沖刷膜表面,從而降低膜表面的濃差極化.使得過濾過程得以連續進行。進料體積對濃縮液體積的比例以符號VCR表示,它是膜過濾過程中很重要的參數VCR值大意味著雜質濃縮程度較高,殘余液體積較小,而膜的過濾性能會降低(因雜質積聚較多)。

  典型的不銹鋼膜系統將若干個不銹鋼膜片焊接在一起成為一個不銹鋼膜組件,其結構類似于列管式熱交換器,淀粉液化以后,無須對液化液降溫冷卻,可直接進入膜分離設備進行過濾處理以除去搪泥得到的糖漿澄淸透明,色度降低50%,蛋白含量較轉鼓過濾要低20%~30%。淀粉糖化結束的糖化液也可直接進入系統,即無須降溫就可以直接糖化結束的溫度(55~65除不銹鋼膜以外,陶瓷膜以及符式、板式有機膜均可用于糖漿過濾,但由于其材質、膜形態及膜特點的不同,上述各種膜在淀粉糖過濾中的應用稍有不同,而且各個膜的供應商或工程公司基于各種原因鮮有公開文獻報道,然而,由于不同膜的特點以及各種產品的性能均不同,設計參數也不同,投資、運行費用以及運行穩定性也均有不同,因此應根據生產的需要選擇適合于對應工藝的膜系統投入運行。

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