目前常用的染料生產過程中,合成染料從水溶液中分離經過鹽析和壓濾工序來實現,由于鹽析帶入的鹽可使染料純度降低,嚴重影響了產品質量。在水溶性染料(如酸性、直接、堿性、陽離子等染料)生產過程中,最終產品料液濃度一般在10%左右,且含有相當濃度的未反應原輔材料、中間體、副產物和鹽類。傳統工藝是將該料液直接噴霧干燥,1kg粉體產品約蒸發9kg水,能耗非常高。
 

　　納濾膜技術是一種以壓力為推動力的膜分離過程,其孔徑為0.002～0.005μm,對分子量為200～1000的無機鹽、小分子和水進行有效分離。若將該技術應用于染料生產,染料濃度可提高到30%左右,后續蒸發能耗降為傳統工藝的1/4,很大程度上降低了產品含鹽量和生產成本,提高了生產效益。納濾膜技術處理染料合成水溶液是鹽透過膜而染料分子被截留,通過不斷洗濾達到除鹽和染料濃縮的目的。

　　德蘭梅勒作為一流的膜分離設備研發及生產廠家，將膜分離設備應用在各個領域中，循環的生產方式，有效地幫助工業領域的客戶提高生產效率、實現清潔生產。德蘭梅勒膜分離設備廠家，以合理的膜分離設備價格，雄厚的技術實力，為用戶提供不但買得起，還能用得起，更能用得好的環保解決方案。

　　相關文章推薦：膜分離技術在天然染料提純中的應用