對于超細粉體的制備，國內工業化的生產還是以化學法為主。在粉體合成反應結束后，溶液中會殘留多種離子，若不清洗干凈，會對超細粉體的產品質量產生嚴重的影響。目前，采用陶瓷膜“錯流過濾技術”洗滌、回收和濃縮超細粉體成已成為一個新的應用方向，不僅有效避免了傳統工藝的不足，提高了工作效率，而且可實現連續清潔生產，降低勞動強度、提高產品品質和收率。
 

　　工藝特點：

　　1.離精度高，對粉體的截留率高，可有效去除漿料中的雜質離子，處理效果穩定，長期運行膜截留性能無變化

　　2.有效提高目的產品收率和純度，超細粉體顆?；緹o損失

　　3.透過液澄清透明，不含顆粒，無任何污染

　　4.所需水洗量少，可節約清洗水30%以上

　　5.可配套反滲透設備制備純水，運行總成本低

　　6.先進的制膜工藝使膜面不易形成污染，膜再生能力強，使用壽命長

　　7.具有超強的耐硬質顆粒沖刷和耐酸堿、強氧化劑等優異性能

　　8.全封閉管道運行，使用無污染材料，不會對體系產生任何二次污染

　　傳統催化劑分離方式的缺點：

　　1.催化劑流失量大，利用率低;

　　2.產品中催化劑含量易超標，影響品質;

　　3.催化劑再生不易徹底，使用壽命短：

　　4.自動化程度低、勞動強度大，多為間歇反應;

　　無機陶瓷膜分離技術應用于催化劑回收和再生的優點：

　　1.可回收超細粉體、納米催化劑;

　　2.陶瓷膜分離技術可耐高溫、耐有機溶劑、耐強酸強堿，可在絕大多數反應中應用;

　　3.產品中催化劑含量極少，提高產品品質;

　　4.催化劑損失率低，降低生產成本;

　　5.催化劑再生效果好，重復使用次數提高，延長催化劑壽命;

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